一、儀表概述：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)屬于目前上理想一代容積式流量計(jì)，也稱為 UF —‖流量計(jì)或螺桿流量計(jì)。是用于管道中液體流量的測(cè)量和控制的精密儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門，特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計(jì)量流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示，字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器，輸出電脈沖信號(hào)，遠(yuǎn)傳到二次儀表或計(jì)算機(jī)，組成自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
二、測(cè)量原理：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理是兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，放在一個(gè)堅(jiān)固的計(jì)量室內(nèi)。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、上下蓋板間保持理想的工作間隙，轉(zhuǎn)子間作純滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)被測(cè)氣體進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口端，推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次，這就是旋轉(zhuǎn)定排量工作原理。轉(zhuǎn)子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計(jì)數(shù)器，從而實(shí)現(xiàn)累積流量和瞬時(shí)流量顯示。如下圖所示，該流量計(jì)通過一對(duì)回轉(zhuǎn)的特殊螺旋轉(zhuǎn)子，直接測(cè)量液體流量的容積。

三、應(yīng)用范圍：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、交通、商業(yè)、碼頭、電力等各部門，特別適用于石油制品和化學(xué)溶液等流體的商貿(mào)交易計(jì)量和工程自動(dòng)化計(jì)量管理控制，并可輸出電脈沖和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，供顯示儀表及計(jì)算機(jī)處理，作自控和數(shù)據(jù)處理等。
四、結(jié)構(gòu)組成：
流量計(jì)主要由殼體，一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子，磁性聯(lián)軸器，減速機(jī)構(gòu)，調(diào)整齒輪，計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成．流量計(jì)的本體分單體和雙體兩種．單體即殼體和流量計(jì)箱為一體；雙體即殼體和流量計(jì)為兩體．
螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機(jī)構(gòu)，傳到表頭計(jì)數(shù)器．磁性聯(lián)軸器主要由主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼組成．采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計(jì)的工作壓力和工作溫度，操作安全，維修方便．
五、的特性：
1、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無脈動(dòng)和壽命長；
2、流量計(jì)前后無需直管段，安裝空間小；
3、流量度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定；
4、可帶溫度、壓力傳感器，對(duì)氣體進(jìn)行溫壓補(bǔ)償；
5、具有脈沖信號(hào)，模擬信號(hào)，可通過RS485訊接口實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中和實(shí)時(shí)管理；
6、功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源；
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數(shù)直觀方便。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1、可測(cè)液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等； 
2、公稱通徑（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ；
3、準(zhǔn)確度（%） 0.1、0.2、0.5； 
4、壓力損失  0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa； 
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.3； 
6、溫度范圍（℃）  -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250；  
7、防護(hù)等級(jí)  IP65；
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）；
9、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）。
七、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游，使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積測(cè)量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時(shí)，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用，低于zui小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大，流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表損壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，
11、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí)，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。
12、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過儀表。